Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 26644-85
  Группа Ж17
  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
  Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона Технические условия
  
  
  Slag crushed stone and slag sand fly-ash for
  
  concrete. Specifications
  
  
  ОКП 57 1800
  
  Дата введения 1987-01-01
  
  
  
  
  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1985 г. N 153
  
  
  Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков, образующихся при сжигании углей на тепловых электростанциях в топках котлов с жидким и твердым шлакоудалением.
  
  Стандарт устанавливает требования к щебню и песку из шлаков (далее — щебню и песку), применяемым в качестве заполнителя для тяжелых и легких бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений.
  
  Стандарт не распространяется на заполнители для бетонов гидротехнических сооружений, конструкций мостов, тоннелей и эстакад, а также дорожных покрытий, труб, шпал, опор ЛЭП и конструкций из специальных бетонов.
  
  
  1. Технические требования
  
  1.1. Щебень и песок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологического регламента их производства.
  
  1.2. По виду сжигаемых углей шлак разделяют на каменноугольный и буроугольный.
  
  
  1.3. По средней плотности шлак разделяют на плотный (со средней плотностью зерен свыше 2,0 г/куб.см), образующийся в топках котлоагрегатов с жидким шлакоудалением, пористый (со средней плотностью зерен до 2,0 г/куб.см), образующийся в топках котлоагрегатов с твердым шлакоудалением.
  
  1.4. Щебень и песок характеризуют следующие показатели качества:
  
  зерновой состав;
  
  насыпная плотность;
  
  химический состав.
  
  Кроме того, щебень характеризуют устойчивостью структуры и морозостойкостью.
  
  1.5. По зерновому составу щебень и песок разделяют на:
  
  фракционированный щебень с размером зерен:
  
  от 5 до 10 мм,
  
  » 10 » 20 мм,
  
  » 5 » 20 мм;
  
  шлаковый песок с размером зерен до 5 мм;
  
  рядовой несортированный шлак с размером зерен до 20 мм.
  
  Требования к зерновому составу фракционированного щебня, шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.
  
  
  Таблица 1
  
  
  Наименование показателя
   Значение показателя для
  
   фракционированного щебня
   шлакового песка
   рядового несортированного шлака
  
  
  Полные остатки %, по массе, на контрольных ситах с диаметром отверстий, мм:
  
  
  d
  
  D
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  90-100
  
  До 10
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  —
  
  До 10
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  —
  
  До 10
  
  Содержание мелких зерен проходящих через сито с сеткой N 0315, в %по массе, не более
  
  
  
  
  
  5
  
  
  
  20
  
  
  
  10
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному размеру зерен фракций.
  
  Примечание. Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.
  
  1.6. Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/куб.м, шлакового песка из плотного шлака — не менее 1100 кг/куб.м. Щебень и песок из пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.
  
  Таблица 2
  
  
  
  
  
  
  Марка по насыпной плотности
   Насыпная плотность, кг/куб.м
  
  щебня
   песка
  
  500
   —
   До 500
  
  600
   600
   Св. 500 до 600
  
  700
   700
   » 600 » 700
  
  800
   800
   » 700 » 800
  
  900
   900
   » 800 » 900
  
  1000
   1000
   » 900 » 1000
  
  —
   1100
   » 1000 » 1100
  
  
  
  1.7. Химический состав
  
  1.7.1. Потерю массы при прокаливании (Пп п) в плотных шлаковых щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать значений, приведенных в табл.3.
  
  
  Таблица 3
  
  
  Назначение бетона
   П п.п. шлака, % по массе, не более
  
   каменноугольного
   буроугольного
  
  Для железобетонных конструк ций
   5
   3
  
  Для бетонных конструкций
   7
   3
  
  
  
  1.7.2. Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO(3) в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.
  
  1.7.3. Содержание в щебне и песке свободного оксида кальция не должно превышать 1%.
  
  1.8. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов соответственно не должна превышать 8 и 5%.
  
  1.9. Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и оттаивания для пористого щебня и 100 циклов — для плотного щебня.
  
  1.10. В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).
  
  2. Правила приемки
  
  
  
  
  2.1. Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
  
  2.2. Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.
  
  При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
  
  2.3. Поставку щебня и песка производят по массе с естественной влажностью.
  
  
  2.4. Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания качества каждой партии продукции и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год, определение морозостойкости — не реже одного раза в год.
  
  Испытания по всем указанным выше показателям производят также перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при обследовании отвалов гидрозолоудаления.
  
  2.5. Отбор и подготовку проб щебня и песка к испытаниям проводят по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.
  
  2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и установленные настоящим стандартом методы испытаний.
  
  2.7. Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до 5 вагонов — из каждого вагона, при большем размере — из пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по каждому вагону получают смешиванием частичных проб.
  
  2.8. Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих автотранспортом, отбирают пробы: при объеме партии до 10 автомобилей — из каждого автомобиля, при большем объеме партии — из 10 автомобилей по указанию потребителя. Частичные пробы массой по 2 кг отбирают из 5 разных мест автомобиля. Испытаниям подлежат средние пробы, получаемые смешиванием не менее пяти частичных проб.
  
  2.9. Оценку качества щебня и песка производят по средним арифметическим значениям результатов испытаний всех средних проб, отобранных от данной партии.
  
  
  3. Методы испытаний
  
  
  
  
  3.1. Зерновой состав щебня и песка определяют соответственно по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.
  
  3.2. Насыпную плотность щебня и песка определяют в сухом состоянии по ГОСТ 9758-86.
  
  3.3. Потерю массы щебня и песка при прокаливании определяют по ГОСТ 11022-75 методом медленного озоления, при этом подготовку пробы производят по ГОСТ 9758-86.
  
  3.4. Химический анализ щебня и песка производят по ГОСТ 5382-73 и ГОСТ 25589-83.
  
  3.5. Устойчивость структуры щебня определяют по ГОСТ 9758-86.
  
  3.6. Морозостойкость щебня определяют по ГОСТ 9758-86.
  
  
  4. Маркировка, транспортирование и хранение
  
  
  
  
  4.1. Предприятие-изготовитель сопровождает каждую партию продукции документом о качестве, в котором указывают:
  
  наименование предприятия-изготовителя;
  
  наименование продукции, номер партии и дату отгрузки;
  
  количество материала;
  
  показатели качества (зерновой состав, насыпную плотность и потери при прокаливании);
  
  обозначение настоящего стандарта;
  
  дату отгрузки.
  
  По требованию потребителя тепловые электростанции должны сообщать результаты периодических испытаний.
  
  4.2. Щебень и песок транспортируют в открытых железнодорожных вагонах, автосамосвалах.
  
  4.3. Перевозка продукции железнодорожным транспортом должна выполняться в соответствии с Правилами перевозки грузов и Техническими условиями погрузки и хранения грузов, утвержденными МПС, а автомобилями — в соответствии с республиканскими Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом.
  
  4.4. Щебень и песок хранят раздельно в открытых или закрытых складах, предохраняя их от загрязнения и смешивания с другими материалами. Склады должны быть оборудованы необходимыми устройствами для перемещения заполнителей, обеспечивающими сохранность их качественных показателей, и должны иметь бетонное основание. Перемещение заполнителей бульдозерами и скреперами не допускается.